在中開泵的運行過程中，密封部件的溫度是一個重要的參數，對泵的性能和可靠性有著直接的影響，密封件溫度過高會導致密封件的損壞、泄漏和設備故障，甚至影響生產效率和安全，接下小編給大家講講中開泵密封件發熱怎么回事。

　　中開泵密封件發熱的原因：
　　1、壓得過緊
　　密封函內通常要裝了3-5片柔性石墨環，出廠時一般都不會壓緊，用戶應在實際使用當中，根據情況，慢慢調整壓緊螺絲，切不可一次性壓的過緊，這樣泵的密封處就會產生熱量。
　　2、摩擦發熱
　　由于過濾不徹底，介質中含有一些雜質異物進入了泵體內，介質中的異物顆粒進入填料中與軸套發生磨損，導致填料室發熱。
　　3、密封件老化
　　密封部件在長時間使用后，密封部件出現老化變硬，導致密封不嚴，使密封部件表面會出現開裂、變形等情況，進而產生一定熱量。
　　4、端面壓強太大
　　由于密封端面壓強太大了，應該根據中開泵的型號、輸送的介質、介質溫度選擇合適的機械密封，避免密封端面壓強太大的情況。
　　5、冷卻水不足
　　密封件冷卻水路中冷卻水少、壓力低、流量不足、斷水現象，引起了密封件發熱，需要調節冷卻水的水量，提高密封水的壓力，檢查水泵機械密封沖洗是否中斷。
　　6、端面粗糙
　　由于密封件的動、靜環端面過于粗糙，導致了機械密封發熱的現象，需要及時對動、靜環在研磨平臺上進行研磨，提高機械密封端面光潔度。
　　7、濾網堵塞
　　中開泵的機械密封水濾網堵塞，所以密封水流動不暢，那么就不能及時帶走機械密封里面產生的熱量，導致了密封水溫度快速升高。
　　綜上所述，通過對以上內容的閱讀，我們了解了中開泵密封件發熱怎么回事的相關內容，各位用戶可以參考以上的原因解決密封件發熱的相關問題。